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2.此计划首要是为了面料安全越冬所进行的面料初烘,待下一年气温等具有条件后再对三器体系来进行完全烘衬
3.本次三器本体上除保存部分测压管(首要是沉降器压力、再生器压力)正常运用外,其他均从器壁处切死不外排(本次测压管不通反吹风,故要避免测压管外漏或外排时形成管线.双动滑阀电液把握体系力求正常投入,其他七台滑阀手动把握即可
6.外取热体系本次不准备投用,其进口及气返口採用密封隔热板封堵,避免管制过热
7.本次烘衬是在边施工条件下进行的,故需求对本次烘衬体系来进行显着标识,并拉赤色警戒线,装备必要的消防救活设备,保证安全
10.鉴于现在烟气管线面料施工的实践进展远远违背原计划,抚顺工建估计烟道的面料作业要到十月中旬今后才干悉数完结,以此导致烟道设备作业要拖到十月底今后完结,这样的话,三器体系的烘衬作业最快也要比及十一月初才干开端。我专案部结合当地以往气温状况,为避免在三器体系的烘衬作业未进行前,气候突变导致烟气管线、三旋及三器刚做的面料被冻坏,故对此计划的部分内容做了修正,并决议:
●烟气管线在地上完结面料作业后,先採用电加热法进行150-200℃的初烘作业后再进行吊装作业。
●烟气管线的初烘详细作业由抚顺工建担任完结,已要求抚顺工建抓住上报详细的烟气管线初烘计划并详细履行施行
●三旋和三器内面料的作业估计*十日完结,故要求抚顺工建抓住提早上报三旋和三器内面料用专业烘衬机进行120-150℃的防冻缓冲应急维护计划,并要求抚顺工建依据所报批的计划提早做好悉数应急準备作业,一旦气温突变,所做的面料需求防冻维护时,就当即发动防冻缓冲应急烘衬维护作业。待烟气管线等三器体系的烘衬悉数具有条件时,当即依据催化裂化设备三器体系面料烘乾计划敞开备用主风机进行较完好的体系烘衬作业
1、首要是经过烘衬将沉降器、提高管反响器、再生器、反响油气线、余热锅炉、烟气管道面料中的水份以及双动滑阀、再生滑阀、待生滑阀、半待生和外迴圈滑阀内部面料中的天然水和结晶水份脱除,使耐火资料缓慢烧结,保证两器体系的面料能安全越冬。并避免在剧烈升温时因水份汽化胀大导致面料裂纹、鼓包、掉落影响设备寿数。
4、实践有效地进行岗位练兵,使操作员熟练地把握dcs、sis体系和开车操作。
1、两器体系烘衬计划在2022年11月1日开端,烘衬约需求10-12天。
3、烘衬期间要求以烧焦罐底部温度把握为主,採用会集烘衬为主,三旋、余热锅炉、烟气管道为辅的次第进行升温。别的余热锅炉面料出厂时已进行过初烘,故在三器初烘阶段,为避免将体系冷凝水带到余锅内,烟气先走余锅旁通线直接去烟筒,待三器和烟道水分初烘完结,且温度现已带到最高后视状况再将高温烟气改走余锅内。
1、首要面料的设备及管线:沉降器、再生器、提高管、油气线、三旋、余热锅炉及其连线、本次参加烘衬的首要设备:沉降器、再生器、提高管反响器、辅佐燃烧室、三旋、烟筒、备用主风机体系、余热锅炉水封罐v109\v504ab\v503共四台,燃料气分液罐v115,液化器气化器e501,烟气降压孔板,双动滑阀和单动滑阀共七台。
需求总变9月30日具有供电条件,总变向一联合供电,一联合区域变送出10kv供备机用。备机10kv,18000w,软发动体系投用,备机自保连锁体系投用。
计划一:外表风自硫磺设备东北侧採暖房来,採暖房有两台空压机,出口压力8kg,现在出口管线路东侧(近图幅ii,r551处)介面处顺图幅ii引至催化鸿沟。催化设备的净化压缩空气的管径为dn150(ia60701/1-2a1),图幅ii自r551处至催化南体系管网上层有50-h2-04可经过,这根管线米。
500吨/小时,首要供备机电机和光滑油站冷却,还有双动滑阀履行体系用水,需求业主和谐保证二循投用供水至一联合催化用的一循线上,需求添加
辅佐燃烧室用点液化气或天然气,约6.8吨/小时,10-12天用量共1800吨左右
液化气自新库房南侧液化气罐来,由葫芦岛规划院担任接至指定方位,自体系管网接至催化鸿沟,跨过气化器,当即进入液化气分液罐v115,扼要流程如下:
天然气用量2.2吨/小时,天然气进口压力0.6~0.7mpa,从老动力北侧,沿图幅ii接至一联合鸿沟,使用基层管线rt,天然气途径如下:
在启用燃料气管线前需求先吹扫、试压,燃料气分液罐v115加热用蒸汽,别的光滑油管线酸洗过程中的吹扫用;气温较低在做面料时需求用蒸汽加热水用,故需求呼炼老设备供给少数1.0mpa蒸汽。
7、催化设备内各专业与烘衬有关的工程尾项及资料状况后附(详见附件1和附件2)
lpec专案部对三器体系烘衬作业分外的注重,多次安排举行烘衬及对接专题会,成立了专门的烘衬领导小组,lpec专案司理刘卫全面担任,张久君为烘衬施工总担任,王小明为详细和谐担任人,李长洛为烘衬技能担任,刘旭升为採买担任,下设lpec施工和规划各专业工程师,并要求抚顺工建和一公司也成立了相应的专业烘衬领导小组。一起要求:
3.将催化设备内各专业与烘衬有关的工程尾项及资料状况上墙,每天进行消项处理
1、对烘衬应具有的要害条件逐项查看完结,并将影响烘衬的“三查四定”问题处理结束,各项承认表承认结束。
2、严格履行内件设备查看和封人孔签字承认准则,查看面料施行工程质量,完全打扫三器体系内杂物,避免将杂物带到三旋内,别的油气管线进分流塔前大盲板要装好。
3、查看反再、外取、余锅体系各开口及吹扫点、鬆动点、外表丈量反吹点,特别是热电偶和取压点、法兰口有无敞口现象。
5、机柜间影响烘炉的dcs体系与外表联校好,sis体系联校并记载好各自保阀动作时刻,并保证各自保阀好用。
7、辅佐燃烧室所用瓦斯、液化气、风及吹扫管线用蒸汽等管线设备就位,电打火及火焰监测体系除错好用。
9、液化气自罐区引进汽化器e501,引介质前先对管线吹扫试压,合格后装上阻隔盲板,保证液化气及瓦斯不窜入其它体系,并用显着标誌做标识,并拉警戒线、引液化气或天然气至燃料气分液罐v115脱水,最终引至辅佐燃烧室前备用,把握好v115的液麵及温度。
1、第一阶段:缓慢引主风入反—再体系,在各放空、排凝吹扫排空2小时。调理主风流量及各滑阀、反响油气线、外取热器、提高管底部放空的开度把握升温速度≤5℃/h,完结常温~150℃的升温,150℃恆温48小时。
(1)敞开各单、双动滑阀,提高管底部排凝阀,沉降器顶放空阀,四旋底放空、油气大管放空等。